A műanyag golyók gyártója bemutatja az óvintézkedéseket a szilárd golyók gyártására

Műanyag golyók gyártója Bemutatja a szilárd golyók készítésére vonatkozó óvintézkedéseket. A csere -részecskék nyersanyagát az égési kamrába továbbítják a hordozó légáramlása alatt. Az égési kamrában folyó üvegrészecskéket a láng melegíti úgy, hogy a csőjó üveggolyókká alakuljon. Hasonlóképpen közismert, hogy a habgolyók gyártása kis gömb alakú anyagot biztosít az égési kamrához. Az égési kamrában ezeket a gömböket a láng melegíti, és hab üveggömbré válnak. Ezt az anyagot általában permetezéssel szárított oldatból készítik (például egy olyan oldatból, amely elsősorban vízüvegből és habosítószerekből, például karbamidból áll).

Az anyag fűtési módja fontos hatással van a labda minőségére és kimenetére, különösen a habgömbök készítésekor. Ugyanakkor a termelési folyamat gazdasága is nagyon fontos. A gyors fűtés elősegíti a szféra képződését és/vagy a nyersanyagok üvegesítését, ami jó hőkapcsolatot igényel a láng és a nyersanyagok között. A következetes minőségi termék beszerzése érdekében a legfontosabb dolog az, hogy az üveggolyókat egyenletesen előállítsák és feldolgozzák az égési kamrában. Ugyanakkor nagyon fontos az is, hogy csökkentsük a szilárd anyag és az égési kamra fala közötti tapadási és/vagy tapadási tendenciát. A kötést és a kötést a nyersanyag túlmelegedése okozhatja.

Ebben a módszerben az anyagot lángba helyezik az égési kamrában, az anyagot felmelegítik és úgynevezett üveggolyókká készítik, amelyeket azután az égési kamrából vesznek ki. Jellemző, hogy a fent említett alapanyagok ellátása diffundálja a hordozó áramát az égési kamrába, és a jármű áramlása egy keverék, beleértve az üzemanyag-gázt és a beltéri láng által égett oxigént. Amikor az éghetetlen gázt az égési kamrába szállítják, a légáramot fenntartják, és a légáram a tűz körül folyik egy kis út mentén, ezáltal léggyűrűt képezve.